Principio de soldadura
A soldadura con láser usa pulsos láser de alta enerxía para quentar localmente o material nunha pequena área.A enerxía da radiación láser difúndese no material a través da condución de calor, e o material fúndese para formar unha piscina fundida específica.
Cabezal de soldadura
Boquillas de cobre
Boquillas de canto, en forma de U (curto), en forma de U, alimentación de fío 1.0, alimentación de fío 1.2 Alimentación de fío 1.6
Boquilla de alimentación de fío 1.0: uso xeral para alimentar fío 1.0;
Boquilla de gas en forma de U (curta): úsase para soldar a medida e soldeo de filete positivo;
Boquilla de alimentación de fío 1.2: para alimentar fío 1.2 para uso xeral;
Boquilla de gas en forma de U (longa): úsase para soldar a medida e soldeo de filete positivo;
Boquilla de alimentación de fío 1.6: uso xeral para alimentar fío 1.6;
Boquilla de aire angular: úsase para soldar filetes femininos;
Dispositivo de alimentación de cable dobre controlador
Partes principais
Cabezal de soldadura Qilin.
- Lixeiro e flexible, o deseño da empuñadura é ergonómico.
- A lente protectora é fácil de substituír.
- Lente óptica de alta calidade, pode transportar 2000 W de potencia.
- O deseño científico do sistema de refrixeración pode controlar eficazmente a temperatura de traballo do produto.
- Bo selado, pode mellorar significativamente a vida útil do produto.
Versión de soldadura do láser de fibra continua RFL-C2000H
Ten unha maior eficiencia de conversión fotoeléctrica, unha calidade de feixe mellor e máis estable e unha capacidade anti-reflexión máis forte.Ao mesmo tempo, introduce un sistema optimizado de transmisión de fibra óptica de segunda xeración, que presenta vantaxes evidentes sobre outros láseres do mesmo tipo no mercado.
Características da soldadura láser
1. A velocidade de soldadura é rápida, 2-10 veces máis rápida que a soldadura tradicional, e unha máquina pode aforrar polo menos 2 soldadores ao ano.
2. O modo de operación da cabeza da pistola de soldadura manual permite soldar a peza en calquera posición e en calquera ángulo.
3. Non hai necesidade de mesa de soldadura, pequena pegada, produtos de soldadura diversificados e formas de produtos flexibles.
4. Baixo custo de soldadura, baixa enerxía e baixo custo de mantemento.
5. Fermosa costura de soldadura: a costura de soldadura é suave e fermosa sen cicatrices de soldadura, a peza de traballo non se deforma e a soldadura é firme, o que reduce o proceso de moenda de seguimento e aforra tempo e custo.
6. Sen consumibles: soldadura con láser sen fío de soldadura, menos consumibles, maior vida útil, máis segura e máis respectuosa co medio ambiente.
Dimensión
Fábrica
Vantaxes da soldadura con láser
1.A costura de soldadura é suave e fermosa, sen cicatrices de soldadura, sen deformación da peza de traballo, soldeo firme, reducindo o proceso de pulido posterior, aforrando tempo e custos e sen deformación da costura de soldadura.
2. Operación sinxela,
Pódese operar un adestramento sinxelo e pódense soldar produtos fermosos sen mestre.
2. Operación sinxela,
Pódese operar un adestramento sinxelo e pódense soldar produtos fermosos sen mestre.
Mostras
En comparación coa soldadura tradicional
| Método | Tradicional | Soldadura láser |
| Entrada de calor | Calorías moi altas | Baixo calorías |
| Deformado | Fácil de deformar | Deformación leve ou nula |
| Punto de soldadura | Gran punto de soldadura | Punto de soldadura fino, punto pode ser axustado |
| Fermoso | Antiestético, alto custo de pulido | Lisa e fermosa, sen tratamento ou baixo custo |
| perforación | Fácil de perforar | Non apto para perforación, enerxía controlable |
| Gas protector | Necesita argón | Necesita argón |
| Precisión de procesamento | xeral | Precisión |
| Tempo total de procesamento | Leva tempo | Relación de pouco tempo 1:5 |
| Primeiro a seguridade do operador | Luz ultravioleta forte, radiación | A exposición á luz é case inofensiva |
Materiais de soldadura
| 1000 W | |||||
| SS | Ferro | CS | Cobre | Aluminio | Galvanizado |
| 4 mm | 4 mm | 4 mm | 1,5 mm | 2 mm | 3 mm/4 |
| 1500 W | |||||
| SS | Ferro | CS | Cobre | Aluminio | Galvanizado |
| 5 mm | 5 mm | 5 mm | 3 mm | 3 mm | 4 mm |
Parámetro técnico
| Non. | Elemento | Parámetros |
| 1 | Nome do equipo | Máquina de soldadura láser de fibra manual |
| 2 | Potencia láser | 1000 W / 1500 W / 2000 W |
| 3 | Lonxitude de onda do láser | 1080 NO |
| 4 | Frecuencia de pulso láser | 1-20 Hz |
| 5 | Ancho de pulso | 0,1-20 ms |
| 6 | Tamaño do punto | 0,2-3,0 mm |
| 7 | Piscina mínima de soldadura | 0,1 mm |
| 8 | Lonxitude da fibra | O estándar 10M admite ata 15M |
| 9 | Forma de traballar | Continuo/Axuste |
| 10 | Tempo de traballo continuo | 24 horas |
| 11 | Rango de velocidades de soldadura | 0-120 mm/s |
| 12 | Máquina de refrixeración de auga | Tanque de auga de temperatura constante industrial |
| 13 | Rango de temperatura do ambiente de traballo | 15-35 ℃ |
| 14 | Rango de humidade do ambiente de traballo | <70% sen condensación |
| 15 | Espesor de soldadura recomendado | 0,5-0,3 mm |
| 16 | Requisitos de separación de soldadura | ≤0,5 mm |
| 17 | Tensión de funcionamento | AV380V |
| 18 | Peso | 200 kg |
Control de calidade
| NON. | Contido | Descrición |
| 1 | Criterios de aceptación | En estrita conformidade cos estándares recoñecidos internacionalmente e nos estándares corporativos para a aceptación.A empresa estableceu estándares detallados para o ambiente de traballo e as condicións de traballo no proceso de produción, requisitos técnicos básicos, requisitos de refrixeración, seguridade con radiación láser, seguridade eléctrica, métodos de proba, inspección e aceptación, embalaxe e transporte. |
| 2 | Estándar de calidade | Pasamos a certificación internacional do sistema de xestión da calidade ISO9001 e formamos un sistema de garantía de calidade para o deseño, produción e servizo de equipos de procesamento con láser de pequena e media potencia. |
| 3 | Precaución | Despois da sinatura do contrato, a Parte B deseñará e fabricará o equipamento en estrita conformidade cos indicadores técnicos do contrato.Despois de fabricar o equipo, a Parte A aceptará previamente o equipo segundo os indicadores técnicos da localización da Parte B.Despois de que a Parte A instale e depure o equipo, ambas partes determinarán finalmente a viabilidade, estabilidade e fiabilidade da Parte A. Segundo o equipo estándar antes da súa aceptación. |
Entrega de equipos
Despois da sinatura do contrato, a Parte B deseña e fabrica o equipo de acordo estritamente cos indicadores técnicos do contrato.Despois de que o equipo sexa producido e fabricado, a Parte A pre-aceptará o equipo no lugar da Parte B segundo os distintos indicadores técnicos.O equipo é instalado e depurado pola Parte A. A norma realiza a aceptación final da viabilidade, estabilidade e fiabilidade do equipo.
Existen guías de instalación, guías de mantemento, guías de descarga, guías de formación, etc.
Servizo posvenda
Todo o equipo (agás pezas e consumibles vulnerables como fibras condutivas e lentes, catástrofes naturais non resistentes, guerras, operacións ilegais e sabotaxe provocada polo home) ten un período de garantía dun ano, e o período de garantía comeza a partir da data. de recepción por parte da súa empresa.Consulta técnica gratuíta, actualización de software e outros servizos.Proporcionar servizos de soporte técnico en calquera momento para tratar as anomalías da máquina.
Ofrecemos servizos de soporte técnico en calquera momento.A parte B é a responsable de proporcionar á parte A as pezas de recambio pertinentes durante moito tempo.
Tempo de resposta do servizo posvenda: 0,5 horas, despois de recibir a chamada de reparación do usuario, o enxeñeiro posvenda terá unha resposta clara en 24 horas ou chegará ao lugar do equipo.
Normas de implantación de carga
Os produtos de fabricación, inspección e aceptación da empresa implementan os estándares corporativos.Os estándares nacionais citados polos estándares corporativos son:
GB10320 Seguridade eléctrica dos equipamentos e instalacións láser
GB7247 Seguridade radiolóxica, clasificación de equipos, requisitos e guías de usuario para produtos láser
GB2421 Procedementos básicos de proba ambiental para produtos electrónicos
Especificación GB/TB360 para equipos de proba de enerxía e potencia láser
GB/T13740 Método de proba de ángulo de diverxencia de radiación láser
GB/T13741 Método de proba do diámetro do feixe de radiación láser
GB/T15490 Especificación xeral para láseres de estado sólido
GB/T13862-92 Método de proba de potencia de radiación láser
GB2828-2829-87 Inspección periódica lote por lote por atributos procedemento de mostraxe e táboa de mostraxe
Garantía de calidade e medidas de entrega
A. Medidas de garantía de calidade
A empresa xestiona rigorosamente de acordo co sistema de calidade ISO9001 aceptado internacionalmente.Co fin de garantir eficazmente a calidade do produto e evitar que os produtos non cualificados flúen no seguinte proceso, desde o almacenamento inicial da materia prima ata a entrega, debe pasarse a inspección de compra, a inspección do proceso e a inspección final.O proceso de produción está controlado de forma eficaz para acadar o propósito de controlar eficazmente a calidade do produto e garantir que todos os produtos fabricados sexan produtos cualificados.
B. Medidas para garantir o prazo de entrega
A nosa empresa pasou a certificación do sistema de calidade ISO9001.A produción e operación son estrictamente de acordo co sistema de calidade ISO9001.Todo o proceso desde a sinatura do contrato ata a entrega ao cliente está estrictamente controlado.Todos os contratos deben ser revisados.Polo tanto, o sistema pode garantir que o provedor Entregue produtos a tempo, con calidade e cantidade.
Embalaxe e transporte: a embalaxe do produto é sinxela para o transporte terrestre.A embalaxe do produto cumpre cos requisitos das normas nacionais, industriais e empresariais relevantes e adopta medidas anticorrosión, anticorrosiva, a proba de choiva e anticolisión para garantir que o produto non se dane durante o transporte.O envase non se recicla.
